加药装置种类众多，是很多企业的重点选择对象。加药装置用于各种不同工况中，锅炉方面、水处理方面等等，不同的工况就对加药装置的要求不一样，对加药装置要求不一样那么加药装置的型号可能就不一样。
加药装置是以一个装用中央控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用*产品。
加药装置有别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关（防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号）、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根据需要分开安装），用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可（祥见设备安装部分），非常方便。排污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的排污管路。
在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。加药装置工作原理：
1）采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2）气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
4）贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
加药装置功能特点：
1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
2.吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；
3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案；
5.国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；
6.任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。
随着生产和电子技术的发展，加药装置不断的进行改善，并且改善后的加药装置种类更多，用途也更广泛，尤其是全自动加药装置，在改进之后加药精度更高，还具有断电保护和通讯功能，能做闭环控制和其他通讯。