工业一体化全自动加氨加药装置

工业一体化全自动加氨加药装置

工作原理：

通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统 计量添加药剂。通过以下三种控制模式来实现自动加药。

1、手动控制模式：人为操作控制计量泵的启动、停止来加药

2、时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵的定时候启闭，实现定时加药。

3、指标控制模式：用水质指标，如PH值、ORP、电导率等变化控制 计量泵的启闭。

工业一体化全自动加氨加药装置

安装要求： 

1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。

2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。

3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。

4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。

5、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。

6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装。上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。